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    旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、分田和改变介质流向。结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大。其缺点是开关费力 , 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。

    旋塞阀,也叫旋塞、考克、转心门。它的种类很多, 有直通式、三通式和四通式。

产品说明: 旋塞阀是用带通孔的塞体做为启闭件,通过塞体与阀杆的转动实现启闭动作的阀门。 产品简介: 旋塞阀结构简单,启闭迅速,流体阻力小,近年来作为历史上最早被人们采用的阀门之一,不但没有被球阀等型式的阀门所代替,反而市场呈现愈来愈火爆的趋势。 一、公司推出的旋塞阀系列 旋塞阀系列有两类: 1.X43F4型:特殊设计的阀座衬套(PTFE或对位聚苯)与钢制塞体组成的密封副;塞体为不锈钢(不衬) 2.X43F46型:全部阀体、塞体通道表面内衬FEP。以及根据上述基本型式扩展而至的内衬PFA,PCTFE和使温度可达300℃,用于镶嵌阀座的对位聚苯新材料以满足各种工况需要。 X43F4和X43F46 型自润滑旋塞阀具有独特的摇臂调节装置和理想的旋塞锥角设计,密封性能好,使用寿命长,具有进出口端同时密封的优点,在整个工作过程当中密封副摩擦系数小,塞体运转灵活,永远不需润滑。 3.X6D3F和X6C3F型:以X43F4 为基型的对焊端和承插焊端连接的旋塞阀,压力级最高可达ANSI 900Lb。 二、X43F4型旋塞阀结构特点 1.阀体进出口端窗口设计为双道沟槽密封环结构,旋塞在旋转过程中,其密封副间的密封比压在逐渐变化,直至到达全开或全关位置时,产生足够的密封比压,密封副达到零泄漏。 2.双道沟槽密封环即可以使PTFE衬套稳固在阀体内不产生位移,又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形,同时衬套与旋塞之间产生有力的擦拭作用,又提高了密封面的使用寿命。 3.塞轴上部采用一个PTFE膜片和O型圈与调节垫片组合,即可以调整密封面间的密封比压,使塞子转动灵活,又可以保证进、出口端和中法兰连接端的密封。 4.整个密封过程可近似认为与管道内压力无关。 5.PTFE衬套内,根据使用温度和工作介质采用不同材料填充物,润滑好、寿命长。 三、设计规范 遵循GB 12240,API 599,API 6D标准。 四、驱动方式 手动、电动、蜗轮传动。  

作用:最适于作为切断和接通介质以及分流适用,有时也可用于节流。 适用介质:油品、水、蒸汽等 应用:旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中,同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。 优点: ◆用于经常操作,启闭迅速、轻便。 ◆流体阻力小。 ◆结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。 ◆密封性能好 ◆不受安装方向的限制,介质的流向可任意。 ◆无振动,噪声小。 旋塞阀安装注意事项:: A.要留有阀柄旋转的位置 B.不能用作节流。 C.带传动机构的球阀应直立安装。 其他技术参数备注: (1)旋塞阀价格由口径、材质、压力的不同而异,恕不公布价格! (2)连接形式:法兰、丝扣(内螺纹) (3)传动方式:手动,蜗轮 (4)口径从DN15-DN150;压力从1.0MPA-3.2MPA;温度-40℃-450℃ (5)材质有:碳钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁及其他特殊钢;







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